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波峰焊焊接常見問題及解決辦法
來源： http://www.dyztc.cn/ 發(fā)布時間：2016-09-18
波峰焊焊接時有哪些常見的問題呢？出現(xiàn)虛焊的問題時應(yīng)該怎么辦呢？阿爾法錫條供應(yīng)商為大家羅列一些常見的波峰焊焊接時出現(xiàn)的問題的解決辦法。
1、沾錫不良(虛焊)
原因及解決辦法:a這種情況是不可接受的缺點,在焊點上只有部分沾錫.
b外界的污染物.如油,脂,臘等 ,此類污染物通?？捎萌軇┣逑?此類油污有時是在印刷助焊劑時沾上的.
c常因貯存狀態(tài)不良或元器件制造過程上的問題發(fā)生氧化,而助焊劑無法去除時會造成沾錫不良,過二次錫或可解決此問題.
d噴涂助焊劑方式不正確,造成原因為氣壓不穩(wěn)定或不足,致使助焊劑噴涂高度不穩(wěn)定或不均勻而使基板部分沒有沾到助焊劑.
e焊接時間不足或錫溫不足會造成沾錫不良,因為熔錫需要足夠的溫度及時間,通常 焊錫溫度應(yīng)高于熔點溫度50-80度之間,沾錫總時間約3秒.
2、局部沾錫不良
此一情形與沾錫不良相似,不同的是局部沾錫不良不會露出銅箔面,只有薄薄的一層錫無法形成飽滿的焊點.
3、冷焊或焊點不亮
焊點看似碎裂,不平,大部分原因是元器件在焊錫正要冷卻形成焊點時振動而造成,注意錫爐輸送是否有異常振動或冷卻不足.
4、焊點破裂
此一情形通常是焊錫,基板,導(dǎo)通孔,及零件腳之間膨脹系數(shù)未配合而造成.應(yīng)在基板材質(zhì),零件材料及設(shè)計上去改改善.
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